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玩具产线
此方案是在原有的产线上改造升级，机械取代人手，全自动化生产。
商用家具焊接产线
该产线由机器人焊接系统、行走导轨、激光跟踪、超低飞溅焊接系统、自动升降挡光板、围栏组成，机器人和导轨联动保证整个工作站的流畅运行,确保机器人持续焊接，提高焊接效率，降低工作人员的工作强度。
上下层焊接工作站
机器人焊接系统是由焊接机器人AR1440和双工位上下导轨送料线相互配合保证整个工作站的流畅运行,确保机器人持续焊接，提高焊接效率，降低工作人员的工作强度。
剪裁线
此工作站由上好物料运送小车送入珩架抓取工作位置，放入滚筒线可实现机器人代替人工完成剪裁的取放料工作，工作安全、高效 实现全自动化生产线。
烧烤炉激光生产
该工作站人机结合，流水线生产，所有位置全部机器人焊接。
电热水壶内胆组装线自动化改造解决方案
在原有的生产线上，代替部分人工，整线人机结合，柔性控制，最大程度的减少人工的使用量
家用电器-油烟机冲压生产线
该生产线由上料平台、4台专用冲压机械手、工件180度翻转平台、码垛平台组成。各设备相互配合保障整个冲压过程流畅进行，实现全自动生产，降到工人工作强度，提高工作效率与产品的稳定性。搬运机械手的抓手采用快换的形式，适应多款工件的冲压使用，避免每次在更换产品的同时对抓手进行调节。
童车焊接生产线
童车焊接生产线主要由14个焊接工作站组成，每个工作站各配置一台机器人系统，一套超低飞溅焊接电源，以及其专用焊接夹具组成。该项目采用的超低飞溅焊接技术使得薄板焊接稳定性高，不易焊穿，且焊后成型美观。由于是超低飞溅，焊接时几乎没有飞溅，所以焊后不用打磨，这样既代替了焊工又取消了打磨工序。
食品设备焊接产线
该方案采用双安川激光焊接机器人配双地轨的焊接方式焊接，一次可焊接30米长的食品输送线体
管道设备
真空管道焊接生产线：用于焊接体积较大的真空管道，采用双地轨双机器人的焊接方式。该工件有着严格的气密性要求，要求焊缝的真空密封性要达到允许的气体密封性能要求，且要有较强的机械强度，保证该工件能安全正常运行。
